В производственной цепочке химической, фармацевтической, охраны окружающей среды и других отраслей промышленности,Химический процесс насосовявляются ключевыми оборудованием для передачи различных коррозийных, высоких, легковоспламеняющихся и взрывных сред. Их стабильная операция напрямую связана с эффективностью производства и безопасности. От транспортировки сырья до заполнения готового продукта, этот тип специального насоса играет незаменимую роль во многих областях с его коррозионной стойкостью, сопротивлением износостойким сопротивлениям и точным контролем количества.
В области нефтехимических веществ химические насосы необходимо обрабатывать сложные среды, такие как сырая нефть, растворы кислоты и щелочи, и органические растворители. В блок каталитического растрескивания нефтеперерабатывающего завода высокотемпературный магнитный насос может транспортировать остаточное масло выше 300 ° C, а его конструкция без уплотнения вала позволяет избежать риска утечки традиционных насосов; При производстве удобрений центробежный насос, покрытый фторином Этот тип насоса использует специальные материалы (такие как Hastelloy, Polyttrafluoroorotylene) и структурная оптимизация для стабильной передачи средств массовой информации под высоким давлением (до 30 МПа) и сильной коррозионной среды, обеспечивая надежную мощность для цепочки нефтехимической промышленности.
Фармацевтическое производство имеет строгие требования к чистоте и точности средней доставки, а насосы химического процесса показывают их утонченные преимущества в этой области. В процессе ферментации антибиотиков санитарные насосы диафрагмы используют пищевые резиновые диафрагмы, чтобы избежать контакта между деталями среднего и металла для предотвращения загрязнения; На линии наполнения перорального жидкости насос измерительного шестерни контролирует доставку жидкого лекарства с точностью потока ± 0,5%, чтобы обеспечить точную дозировку каждой бутылки лекарства. Кроме того, проектирование онлайн -очистки (CIP) и онлайн -стерилизации (SIP) позволяет Process Pump соответствовать стандартам сертификации GMP и помогает фармацевтическим компаниям достичь соответствующего производства.
При обработке промышленных сточных вод и муниципальных сточных вод химические насосы выполняют задачи ядра, такие как корректировка кислотной базы и транспортировка осадка. На станции очистки очистных сооружений на гальванизации химический насос самооплачивает сточные воды, содержащие хром и никель, в реакционный резервуар, а его рабочее колесо устойчивости может противостоять износу твердых частиц в сточных водах; При обработке выщелачивания свалки винтовой насос использует сильное всасывание, чтобы отправить выщелачивание высокой изделия в систему фильтрации мембраны, решая проблему легкого засорения традиционных насосов. Эффективная работа этого типа насоса обеспечивает стабильную среднюю циркуляционную мощность для очистки сточных вод для соответствия стандартам сброса.
В тонкой химической продукции есть много типов среды с различными свойствами, и разнообразие химических насосов процесса полностью отражается. При производстве покрытий роторные насосы могут передавать высокую суровую сундуку, содержащие частицы пигмента, чтобы обеспечить однородное смешивание; При изготовлении химических веществ электронных классов фторуропластические насосы высокой чистоты передают ультрапирную воду и фоторезисты, а их низкие характеристики осадков соответствуют требованиям к сверхвысокой чистоте полупроводниковой промышленности. Изменив тип насоса и материал, насосы химического процесса могут быстро адаптироваться к различным потребностям в производстве и помогать предприятиям производить гибкие.
С трансформацией химической промышленности в зеленый и интеллектуальный,Химический процесс насосовобновляются в направлении высокой эффективности, экономии энергии и интеллектуального мониторинга. Новое поколение процессовых насосов, оснащенных системой управления переменной частотой, может автоматически регулировать скорость потока в соответствии с условиями работы и снизить потребление энергии более чем на 30%; Система удаленного мониторинга может обеспечить предупреждения о утечке, избыточном давлении и других нарушениях, добавляя защиту для безопасного производства. В качестве «энергетического ядра» промышленного производства насосы химического процесса будут продолжать вводить стабильную кинетическую энергию в эффективную работу различных отраслей.
