Каковы сценарии применения шламового насоса?

В сложных промышленных условиях стандартные насосы выходят из строя, когда абразивные твердые частицы попадают в жидкость.Шламовый насос— это надежное решение, разработанное специально для работы с абразивными, коррозийными и зачастую плотными смесями твердых веществ, взвешенных в жидкостях.РАЗБЛОКИРОВАТЬ ЕГОЦентробежные шламовые насосы, разработанные экспертами, являются основой критически важных процессов в тяжелой промышленности. Их уникальная конструкция с низкой удельной скоростью отдает приоритет контролю скорости частиц, что значительно продлевает срок службы по сравнению с обычными водяными насосами.

Основные концепции дизайна

Низкая удельная скорость:Шламовый насосработает на более низкой скорости, чтобы минимизировать разрушительное воздействие скорости частиц на критически важные компоненты.

Износостойкая конструкция: внутренние компоненты, контактирующие с суспензией, изготовлены из заменяемых высококачественных сплавов или прочных эластомеров, стратегически выбранных в зависимости от применения.

Прочная механическая конструкция: сверхпрочные подшипники, жесткий вал и защищенные уплотнения обеспечивают надежную передачу мощности в суровых условиях.

Гидравлическая эффективность: оптимизированные рабочие колеса и улитки обеспечивают оптимизированный поток и максимизируют гидравлический КПД даже в абразивных средах.

Акцент на техническом обслуживании: Большой запас по износу и простая регулировка зазора значительно продлевают срок службы компонентов до замены, сводя к минимуму дорогостоящие простои.

Шламовый насосРазнообразные приложения

1. Горнодобывающая промышленность и переработка полезных ископаемых:

Добыча и транспортировка руды: перекачивает первичный измельченный рудный раствор из рудника на обогатительную фабрику.

Измельчение и классификация: транспортирует измельченный шлам между мельницами, циклонами и классификаторами.

Управление хвостами: обработка и транспортировка шлама отходов (хвостов) на объекты захоронения или хранения (хвостохранилища). Это имеет решающее значение для охраны окружающей среды.

Пенная флотация: подача абразивной суспензии в флотационные камеры для разделения минералов.

Контур выщелачивания: транспортирует коррозионную суспензию в таких процессах, как цианирование золота или кучное выщелачивание меди.

Подача и разгрузка фильтра: перекачивает концентрированный концентрат или хвосты в фильтрационные резервуары для обезвоживания.

2. Металлургические производства:

Обработка плавильного шлака: перекачивает абразивный гранулированный шлак для утилизации или дальнейшей переработки. 

Шлам кислотного завода: обрабатывает высококоррозионные шламы, образующиеся при производстве серной кислоты.

Нефтеперерабатывающий шлам: переносит абразивные/коррозионные остатки таких процессов, как рафинирование цинка или глинозема.

Удаление окалины: перекачивает под высоким давлением суспензии, содержащие абразивные частицы (гранат, шлак), для использования при пескоструйной очистке сталелитейных заводов.

3. Производство электроэнергии:

Угольные электростанции: обрабатывает шлам золы котлов (пирит) и системы транспортировки/гидравлического удаления летучей золы.

Десульфуризация дымовых газов (ДДГ): циркулирует абразивный известняковый раствор в системах скрубберов для удаления выбросов диоксида серы.

Кондиционирование золы: добавляет воду в сухую золу для более безопасного обращения и транспортировки суспензии.

4. Нефтяные пески и добыча тяжелой нефти:

Гидравлический транспорт: транспортирует большие объемы абразивной руды нефтеносных песков на большие расстояния по трубопроводам на водной основе.

Управление хвостохранилищем: обработка зрелых мелких хвостов (MFT) с целью их восстановления или восстановления окружающей среды. 

5. Строительство и дноуглубительные работы:

Производство песка и гравия: Перекачивание суспензий, образующихся в ходе дноуглубительных работ и промывки/переработки заполнителя.

Туннелепроходческая машина (ТБМ): транспортировка выкопанной породы/почвы, смешанной с водой (илом), с забоев туннеля.

Укладка суспензии: обработка суспензий бентонита или полимеров, используемых для стабилизации скважин.

Дноуглубительные работы с помощью фрезы: использование колонковых насосов для перекачки смесей осадка и воды из русел рек, портов или мелиоративных участков.

6. Производство химикатов и удобрений:

Фосфат и калий: обработка высокоабразивных шламов при добыче, переработке и транспортировке концентрата.

Перекачка кислот и химикатов: Перекачивание коррозийных суспензий, содержащих побочные продукты реакции или взвешенные катализаторы.

Суспензии удобрений: Перекачивание смесей, таких как шлам фосфата аммония.

7. Целлюлозно-бумажная промышленность:

Переработка переработанных материалов: обработка суспензий, содержащих абразивные загрязнения, во время переработки переработанной бумаги.

Шлам из известковой печи: транспортировка абразивных известковых суспензий. 

Подготовка краски: закачка суспензий пигментов и наполнителей.

8. Разработка карьеров и нерудное производство:

Передача в прачечную: Перекачивание песка, гравия и каменных растворов через контуры промывки и сортировки.

Очистка сточных вод: Управление водоемкими технологическими сточными водами, содержащими мелкие частицы.

9. Восстановление окружающей среды и сточные воды:

Обработка осадка: Передача концентрированного осадка сточных вод, промышленного осадка и загрязненных осадков, вынутых из грунта.

Фильтрат свалки: Обращение с фильтратом, содержащим взвешенные твердые частицы. Примечание. Неабразивные применения могут потребовать использования альтернативных насосов.

Ключевые параметры конструкции